鋰電池潔凈廠房的環境濕度操作梯段一般引薦為(實踐環境濕度操作會呈現少許不同,應根據各充電電池公司實踐狀況來完結實踐操作),與此同時去濕循環體系運行也要操作工藝流程的停留的時間:空氣濕度≦30%出產車間(如攪拌、絲網印刷機頭、尾舵等);空氣濕度≦20%出產車間(如輥壓、制片人、烤制等);空氣濕度≦10%出產車間(如疊片、倒絲機、安裝等),含濕量≦-45℃出產車間(如鋰電芯烤制、注液、密封等)。合景凈化工程公司認為,鋰電池出產廠間的潔凈室與其它行業的潔凈室較大的不同之處便是對出產天然環境中溫度操作規矩較高(環境溫度規矩低漏點),因而制冷機組都務必含有去濕段,除濕制冷機組是減少天然環境漏點的首要設備。
合景凈化工程公司鋰電池廠房設計施工
下面,合景凈化工程公司新能源事業部工程師就鋰電池生產工藝進行簡要概述,具體如下:
(一)合景凈化工程公司工程師:鋰電池生產車間施工工藝流程
1、普通濕度需求空調房間
(1)原材料庫房:原材料到貨后,將其存放在防潮防濕的庫房內。
(2)極耳膠物料間:將極耳膠放置在防潮防濕的膠箱內,并設置抽濕機組進行除濕。
(3)銅、鋁箔拆箱區:將銅、鋁箔放置在防潮防濕的箱子內,并設置抽濕機組進行除濕。
(4)取樣間:將取樣后的樣品放置在防潮防濕的樣品箱內,并設置抽濕機組進行除濕。
(5)極耳膠合漿間:將極耳膠與膠漿混合后,放置在防潮防濕的膠合機上進行膠合,并設置抽濕機組進行除濕。
(6)正極混切間:將正極片進行混切,并設置抽濕機組進行除濕。
(7)正極混配間:將混切后的正極片進行混配,并設置抽濕機組進行除濕。
(8)負極鯤切間:將負極片進行鯤切,并設置抽濕機組進行除濕。
(9)負極激光模切間:將負極片進行激光模切,并設置抽濕機組進行除濕。
合景凈化工程公司鋰電池廠房設計施工
合景凈化工程公司鋰電池廠房設計施工
2、合景凈化工程公司工程師:低濕需求空調房間
(1)取樣間:將取樣后的樣品放置在防潮防濕的樣品箱內,并設置抽濕機組進行除濕。
(2)極耳膠合漿間:將極耳膠與膠漿混合后,放置在防潮防濕的膠合機上進行膠合,并設置抽濕機組進行除濕。
(3)正極混切間:將正極片進行混切,并設置抽濕機組進行除濕。
(4)正極混配間:將混切后的正極片進行混配,并設置抽濕機組進行除濕。
(5)負極鯤切間:將負極片進行鯤切,并設置抽濕機組進行除濕。
(6)負極激光模切間:將負極片進行激光模切,并設置抽濕機組進行除濕。
3、合景凈化工程公司工程師:低露點濕度需求空調房間
(1)電池拆解間:對電池進行拆解處理,拆解過程中需要保持較低的濕度,拆解間內設置空氣加濕器進行加濕。
(2)干燥間:對電池進行干燥處理,干燥過程中需要保持較低的濕度,干燥間內設置空氣加濕器進行加濕。
綜上所述,本次討論了鋰電池生產車間的系統設計,主要涉及到除濕空調系統的分類、散濕量計算以及空調系統布置原則等方面。合景凈化工程公司工程師在文章指出,鋰電池生產車間對環境濕度的要求極高,一般包括千級、萬級、10萬級潔凈間進行功能劃分,因此在設計空調系統時需要特別考慮低濕和低露點的需求,并且散濕量應包括人體散濕量、圍護結構散濕量、原材料及包裝材料散濕量、工藝過程的散濕量、各種潮濕表面的散濕量以及滲透空氣帶入的濕量等多個方面。如需了解更多,請關注合景凈化工程公司官網進一步了解和咨詢更多鋰電池、新能源等領域的廠房建設案例。
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