制藥生產環境對靜電極為敏感，靜電不僅可能干擾電子設備的正常運行，更可能引發粉塵爆炸、藥品質量受損等嚴重后果。以下是合景凈化工程公司整理的制藥凈化工程裝修關鍵防靜電措施：

       在制藥凈化工程中，應優先選擇防靜電地板。防靜電地板通常由特殊材料制成，其表面電阻和系統電阻符合防靜電標準，能有效將靜電導入地下。在鋪設防靜電地板時，要確保地板與接地系統可靠連接。一般每隔一定距離設置一個接地端子，通過導線將地板與接地系統相連，接地電阻應嚴格控制在規定范圍內，通常不大于 10Ω。

       墻面和天花板同樣需要采取防靜電措施。可選用防靜電涂料進行涂刷，防靜電涂料中含有導電粒子，能使墻面和天花板表面形成導電層，將靜電釋放。在選擇涂料時，要注意其環保性能，確保不會對藥品生產環境造成污染。在安裝過程中，要保證材料之間的良好接觸，避免因摩擦產生靜電。定期對墻面和天花板進行清潔，防止灰塵積累，因為灰塵也是靜電的重要載體。

       對于車間內的設備，應選擇具有防靜電功能的產品。在設計和制造過程中，已充分考慮了防靜電因素，通過接地、使用防靜電材料等方式，減少靜電的產生和積累。對于管道系統，無論是輸送液體還是氣體的管道，都要進行防靜電接地。金屬管道應每隔一定距離設置接地連接點，確保管道系統的電氣連續性。對于非金屬管道，可在其表面纏繞導電金屬絲或采用防靜電涂層，使其具備防靜電能力。在管道的連接部位，要確保密封良好，避免因泄漏產生靜電。

       人員是制藥凈化車間中最活躍的因素，也是靜電產生的重要來源。防靜電工作服采用特殊面料制成，能有效將人體產生的靜電導出，避免靜電積累。要對工作人員進行防靜電培訓，使其了解靜電的危害和防靜電的基本知識。在進入車間前，工作人員應通過靜電消除器消除身上的靜電，在操作過程中，要嚴格遵守操作規程，避免劇烈運動和快速摩擦，減少靜電的產生。

       為確保制藥凈化工程中的防靜電措施有效運行，必須建立完善的防靜電監測與維護制度。定期對地面、墻面、設備等的防靜電性能進行檢測，包括表面電阻、接地電阻等參數的測量。要加強對車間環境的監測，控制濕度在合適的范圍內。適當的濕度能有效降低靜電的產生，一般制藥凈化車間的相對濕度應保持在 45% - 65% 之間。

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